Институт Экологически Чистых Технологий ("ИНЭКОТЕХ") Кондуктометр лабораторный  |  Кондуктометр промышленный  |  pH-метр  |  Кислородомер   Системы химико-технологического мониторинга  |  Устройства подготовки проб

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА 1.1 Назначение 1.2 Технические характеристики 1.3 Состав 1.4 Устройство и работа 1.5 Маркировка и пломбирование 1.6 Упаковка

2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
2.1 Эксплуатационные ограничения
2.2 Подготовка к использованию
2.2.1 Размещение и подключение
2.2.2 Использование пульта программирования и контроля
2.2.3 Задание измеряемой и вспомогательной величин анализатора
2.2.4 Задание диапазона изменения выходного тока анализатора
2.2.5 Задание верхней границы диапазона преобразования измеряемой величины анализатора в ток
2.2.6 Задание значения уставки сигнализации
2.2.7 Выбор типа цифрового интерфейса и задание сетевого адреса
2.2.8 Задание значения коэффициента зависимости УЭП контролируемой среды от температуры (Кт)
2.3 Использование
2.3.1 Измерение УЭП или условного солесодержания контролируемой среды
2.3.2 Использование токового выхода и выхода дискретной сигнализации анализатора
2.3.3 Использование выходных цифровых интерфейсных сигналов анализатора
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
3.1 Регламентные работы
3.2 Устранение неисправностей
4 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5 МЕТОДИКА МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ КАЛИБРОВКИ (ПОВЕРКИ)
5.1 Операции калибровки
5.2 Средства калибровки
5.3 Требования безопасности
5.4 Условия калибровки и подготовка к ней
5.5 Проведение калибровки
5.5.1. Внешний осмотр
5.5.2. Опробование
5.6 Оформление результатов калибровки
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Габаритные и присоединительные размеры составных частей анализатора и крепежных элементов блока датчиков
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Габаритные и присоединительные размеры пульта программирования и контроля анализатора
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендации по выбору значения коэффициента температурной зависимости УЭП контролируемой среды (Кт)
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Схема метрологической калибровки (поверки) анализатора
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Таблица зависимости условной концентрации (Со) от УЭП (Gо) при температуре +25°C

Настоящее руководство по эксплуатации (в дальнейшем РЭ) предназначено для ознакомления с с анализатором жидкости

кондуктометрическим промышленным (кондуктометром - концентратомером промышленным) "КВАРЦ-2" (в дальнейшем анализатором), выпускаемым в соответствии с техническими условиями ТУ 4215-007-27428832-01.

Анализатор предназначен для измерения удельной электрической проводимости (в дальнейшем УЭП) или условной концентрации

растворенных веществ в пересчете на NaCl (в дальнейшем - условной концентрации) воды и водных растворов, автоматического приведения результатов измерения к температуре +25°C, их цифровой индикации и преобразования результатов измерения в стандартный выходной токовый сигнал и стандартные выходные цифровые интерфейсные сигналы.

Анализатор относится к Государственной системе промышленных приборов и средств автоматизации ГСП). Анализатор выпускается: в двух модификациях по диапазонам преобразования; в двух модификациях по наличию или отсутствию выходных цифровых интерфейсных сигналов; в двух модификациях по наличию или отсутствию уставки сигнализации (см. п. 1.2.3); в двух модификациях по номинальному значению напряжения питания 220В или 36В переменного тока.

Анализатор модификации с номинальным значением напряжения питания 36В переменного тока выпускается в одном из трех

исполнений по расположения выходных сигналов на выходных разъемах анализатора:

стандартное исполнение; "системное" исполнение "с" с совмещением выходного токового сигнала и цепей питания анализатора на одном разъеме; исполнение "д" с дублированием выходных цифровых интерфейсных сигналов с симметричными цепями стыка (RS 485) на двух разъемах.

Примечание: исполнение "д" выпускается только для модификации с наличием выходных цифровых интерфейсных сигналов. Надежность работы анализатора и срок его службы во многом зависят от правильной эксплуатации, поэтому перед монтажом и

запуском анализатора необходимо обязательно ознакомиться с настоящим РЭ.

1.1.2 Анализатор предназначен для измерения характеристик следующих жидкостей, в дальнейшем контролируемая среда - вода и

водные растворы веществ, не вызывающие коррозии нержавеющей стали и не разрушающие полистирол, резину, органическое стекло.

1.1.3 По устойчивости к климатическим воздействиям анализатор соответствует исполнению УХЛ категории размещения 4.2 по

ГОСТ 15150 и устойчив к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха в диапазонах, соответствующих группе В3 по ГОСТ 12997.

1.1.5 По эксплуатационной законченности анализатор является изделием третьего порядка по ГОСТ 12997. 1.1.6 Анализатор без пульта программирования и контроля "КВАРЦ-П1" имеет степень защиты от воздействия окружающей среды

соответствующую группе IP 63 по ГОСТ 14254.

Пульт программирования и контроля "КВАРЦ-П1" имеет степень защиты от воздействия окружающей среды соответствующую группе

IP 53 по ГОСТ 14254.

1.1.7 По устойчивости к механическим воздействиям анализатор относится к группе N1 по ГОСТ 12997. 1.1.8 При заказе анализатора необходимо указать его полное обозначение с указанием модификации и указать количество

заказываемых анализаторов.

Пример полного обозначения анализатора:

где: 0 или 1 - номер модификации по диапазону преобразования (для модификации /0 допускается не указывать); [И] - модификация с выходными цифровыми интерфейсными сигналами с несимметричными цепями стыка (RS 232C) и

симметричными цепями стыка (RS 485) (для модификации без выходных цифровых интерфейсных сигналов не указывается);

[У] - модификация с уставкой сигнализации (для модификации без уставки сигнализации не указывается); [36] - модификация с номинальным значением напряжения питания 36 В переменного тока (для модификации с номинальным

значением напряжения питания 220 В переменного тока не указывается);

[с] - "системное" исполнение с совмещением выходного токового сигнала и цепей питания анализатора на одном разъеме (для

стандартного исполнения не указывается);

[д] - исполнение с дублированием выходных цифровых интерфейсных сигналов с симметричными цепями стыка (RS 485) на двух

разъемах (для стандартного исполнения не указывается).

Пример записи анализатора при заказе: "Кондуктометр - концентратомер промышленный КВАРЦ-2/1 ИУ - 36 с, ТУ4215-007-27428832-01, девять штук".

1.2.1 Анализатор по выбору пользователя обеспечивает измерение одной из следующих измеряемых величин: удельной электрической проводимости (в дальнейшем УЭП) контролируемой среды, приведенной к температуре +25°C (в

условной концентрации растворенных веществ в пересчете на NaCl, приведенной к температуре +25°C (в дальнейшем приведенного

1.2.2 Анализатор по выбору пользователя обеспечивает приведение измеряемой величины к температуре +25°C для одной из

следующих групп веществ:

растворов солей, конкретно NaCl (значение коэффициента температурной зависимости УЭП контролируемой среды при

температуре +25°C (в дальнейшем Кт) равно 2,09 %/°C);

растворов кислот (Кт =1,51 %/°C); растворов щелочей, (Кт =1,85 %/°C); произвольных растворов (значение Кт задается пользователем).

1.2.3 В любом режиме измерения анализатор автоматически учитывает значение УЭП теоретически чистой воды и ее зависимость от

температуры (кроме Кт=0).

1.2.4 Анализатор имеет следующие диапазоны измерения приведенного значения УЭП и условной концентрации в зависимости от

модификации по диапазонам измерения.

1.2.5 Анализатор каждой модификации обеспечивает на любом диапазоне измерения перегрузку до 20% верхней границы диапазона

измерения с сохранением значений всех метрологических характеристик анализатора соответствующими верхней границе этого диапазона измерения.

1.2.6 Анализатор обеспечивает автоматическое переключение диапазонов измерения. Автоматическое переключение на больший диапазон измерения происходит при превышении приведенным значением УЭП

контролируемой среды 120% верхней границы текущего диапазона измерения.

Автоматическое переключение на меньший диапазон измерения происходит при уменьшении значения измеряемой величины до

нижней границы текущего диапазона измерения.

1.2.7 Анализатор обеспечивает преобразование одной из измеряемых величин (по выбору пользователя) в один из следующих

стандартных выходных токовых сигналов по ГОСТ 26.011 (по выбору пользователя):

(0 - 5) мА на сопротивлении нагрузки не более 2 кОм; (0 - 20) мА на сопротивлении нагрузки не более 500 Ом; (4 - 20) мА на сопротивлении нагрузки не более 500 Ом.

1.2.8 Анализатор системного исполнения "с" с совмещением выходного токового сигнала и цепей питания анализатора на одном

разъеме обеспечивает преобразование одной из измеряемых величин (по выбору пользователя) в один из следующих стандартных выходных токовых сигналов (по выбору пользователя):

сигналы по п. 1.2.7; (0 - 5) мА на сопротивлении нагрузки не более 1,2 кОм с дополнительным тест-сигналом амплитудой 7,5 ± 0,15) мА, длительностью

от 4 до 10 секунд и периодом повторения от 20 до 40 минут, предназначенным для проверки кабельных линий связи и каналов контроллера с составе систем химико-технологического мониторинга.

При выходе температуры контролируемой среды за пределы рабочих условий применения анализатор формирует выходной токовый

сигнал амплитудой (7,5 ± 0,15) мА на все время выхода температуры контролируемой среды за пределы рабочих условий применения анализатора, но на промежуток времени не менее 30 секунд.

1.2.9 Анализатор обеспечивает возможность установки пользователем произвольного значения верхней границы диапазона

преобразования измеряемой величины в ток из ряда значений с дискретностью 1% от верхней границы любого диапазона измерений анализатора и в диапазоне от 11% до 100% от этой границы.

1.2.10 Анализатор каждой модификации обеспечивает 10% перегрузку по выходному токовому сигналу при любом значении верхней

границы диапазона преобразования измеряемой величины в ток при сохранении значений всех метрологических характеристик анализатора соответствующими верхней границе диапазона преобразования.

1.2.11 Максимальное значение стандартного выходного токового сигнала анализатора не превышает 6 мА для токового сигнала (0 - 5)

мА и 24 мА для токовых сигналов (0 - 20) мА и (4 - 20) мА.

1.2.12 Предел допускаемого значения основной относительной погрешности: измерения приведенного значения УЭП; измерения приведенного значения условной концентрации; преобразования измеряемой величины в выходной токовый сигнал для каждой модификации анализатора определяется по формуле:

где: d , % - предел допускаемого значения основной относительной погрешности измерения приведенного значения УЭП или

приведенного значения условной концентрации или преобразования измеряемой величины в выходной токовый сигнал;

Хк , мкСм/см (мСм/см), мкг/л (мг/л, г/л), - верхняя граница соответствующего диапазона измерения. При преобразовании измеряемой

величины в выходной токовый сигнал Хк принимается равной верхней границе того диапазона измерения, в котором находится установленное пользователем значение верхней границы диапазона преобразования измеряемой величины в ток;

Х , мкСм/см (мСм/см), мкг/л (мг/л, г/л), - текущее измеренное значение измеряемой величины.

1.2.13 Предел допускаемого значения дополнительной относительной погрешности: измерения приведенного значения УЭП; измерения приведенного значения условной концентрации; преобразования измеряемой величины в выходной токовый сигнал

от температуры окружающего воздуха в рабочих условиях применения не превышает на любом диапазоне измерения значения 0,5 d на каждые 10°C отклонения температуры окружающего воздуха от границ, соответствующих нормальным условиям применения.

1.2.14 Предел допускаемого значения дополнительной относительной погрешности: измерения приведенного значения УЭП; измерения приведенного значения условной концентрации; преобразования измеряемой величины в выходной токовый сигнал

от температуры контролируемой среды в рабочих условиях применения не превышает на любом диапазоне измерения значения d на каждые 15°C отклонения температуры контролируемой среды от границ, соответствующих нормальным условиям применения.

1.2.15 Время установления показаний (выходных сигналов) анализатора после подачи напряжения питания не превышает 120 с. 1.2.16 Время установления показаний (выходных сигналов) анализатора при изменении температуры контролируемой среды в

пределах рабочих условий применения при расходе контролируемой среды через блок датчиков не менее 20 литров в час не превышает 300 с.

1.2.17 Время установления показаний (выходных сигналов) анализатора при изменении значения измеряемой величины в пределах

любого диапазона измерения анализатора при расходе контролируемой среды через блок датчиков не менее 20 литров в час не превышает 60с.

1.2.18 Анализатор модификации "У" обеспечивает предупредительную индикацию и дискретную сигнализацию "сухими контактами",

способными коммутировать постоянный или переменный ток до 0,2 А напряжением до 36В, о превышении значением одной из измеряемых величин (по выбору пользователя) предельного фиксированного значения (в дальнейшем уставки сигнализации). Предупредительная индикация осуществляется путем включения режима "мигание" у надписи "ИЗМЕР." в строке режимов на дисплее анализатора.

1.2.19 Анализатор модификации "У" обеспечивает возможность пользователю устанавливать уставку сигнализации из ряда значений

с дискретностью 1% от верхней границы любого диапазона измерений анализатора и в диапазоне от 11% до 100% от этой границы.

1.2.20 Предел допускаемого приведенного значения зоны нечувствительности (гистерезиса) уставки сигнализации не превышает

± 2,5%.

1.2.21 Анализатор по выбору пользователя обеспечивает возможность индикации (без нормирования метрологических характеристик)

одной из следующих вспомогательных величин:

значения температуры контролируемой среды (Т); значения выбранного коэффициента зависимости УЭП контролируемой среды от температуры (Кт). 1.2.22 Диапазон индикации значения температуры контролируемой среды - от +0,5°C до +70,0°C. 1.2.23 Диапазон задания и индикации значения выбранного коэффициента зависимости УЭП контролируемой среды от температуры

(Кт) - от 0 %/°C до 3 %/°C.

1.2.24 Анализатор обеспечивает предупредительную индикацию при выходе значения температуры контролируемой среды за

пределы рабочих условий применения анализатора. Предупредительная индикация осуществляется путем включения режима "мигание" у вспомогательного цифрового индикатора на дисплее анализатора. При этом в качестве вспомогательной величины автоматически будет выбрано значение температуры контролируемой среды.

1.2.25 Анализатор каждой модификации обеспечивает предупредительную индикацию при превышении значением измеряемой

величины верхней границы наибольшего диапазона измерения для данной модификации. Предупредительная индикация осуществляется путем включения режима "мигание" у основного цифрового индикатора на дисплее анализатора.

1.2.26 Анализатор модификации "И" обеспечивает возможность передачи внешним устройствам результата измерения измеряемой

величины и значения температуры контролируемой среды, а также обмена с внешними устройствами другими данными с использованием по выбору пользователя одного из следующих цифровых интерфейсов с последовательным вводом - выводом данных (стык С2):

интерфейс с несимметричными цепями стыка с сигналами двухполюсной передачи для двухточечного соединения по ГОСТ 23675

(RS 232C);

интерфейс с симметричными цепями стыка для многоточечного соединения по ГОСТ 23675 (RS 485). Для интерфейса с несимметричными цепями стыка анализатор обеспечивает трехпроводное соединение с внешними устройствами со

следующей номенклатурой цепей стыка по ГОСТ 18145:

провод 1 - цепь 103 - Передаваемые данные (TD); провод 2 - цепь 104 - Принимаемые данные (RD); провод 3 - цепь 102 - Сигнальное заземление (SG). Для интерфейса с симметричными цепями стыка анализатор обеспечивает двухпроводное или трехпроводное соединение с внешними

устройствами со следующей номенклатурой цепей стыка по ГОСТ 18145:

провод 1 - Автоматически коммутируемые цепи 103 и 104 - Данные + (DAT+); провод 2 - Автоматически коммутируемые цепи 103 и 104 - Данные - (DAT-); провод 3 - цепь 102 - Сигнальное заземление (SG) - использование не обязательно. Порядок взаимодействия цепей стыка соответствует ГОСТ 18145.

1.2.27 Анализатор обеспечивает гальваническую развязку входных цепей от выходных сигналов и цепей электропитания, цепей

выходных сигналов от цепей электропитания а также цепей выходных токовых сигналов и выходных цифровых сигналов между собой.

1.2.28 Питание анализатора осуществляется в зависимости от модификации от сети переменного тока напряжением 220 В или 36 В

частотой 50 Гц с отклонениями: напряжения в пределах от -15% до +10%; частоты ±2%.

Конкретное значение напряжения питания оговаривается при заказе анализатора и указывается в паспорте. 1.2.29 Мощность, потребляемая анализатором от сети переменного тока не превышает 4 ВА. 1.2.30 Габаритные и присоединительные размеры составных частей анализатора и крепежных элементов блока датчиков

соответствуют приложению 1.

1.2.31 Длина кабеля связи между блоком электронного преобразования и блоком датчиков-не менее 1,5 м. 1.2.32 По согласованию с конкретным Заказчиком предусмотрена возможность использования блока электронного преобразования

анализатора с блоками датчиков других типов (например, от кондуктометров АК 310) с возможным изменением диапазонов измерения и условий применения анализатора.

1.2.33 Анализатор выдерживает обрыв и короткое замыкание входных и выходных цепей. При этом выходные сигналы постоянного

тока не изменяют свою полярность и их значения не превышают 6 мА для токового сигнала (0 - 5) мА и 24 мА для токовых сигналов (0 - 20) мА и (4 - 20) мА.

1.2.34 Масса анализатора - не более 4,0 кг. 1.2.35 Анализатор является восстанавливаемым изделием. 1.2.36 Установленная безотказная наработка анализатора - не менее 12000 часов. 1.2.37 Полный средний срок службы анализатора - не менее 10 лет без ограничения ресурса. 1.2.38 Электрическое сопротивление изоляции между цепью питания и корпусом блока электронного преобразования анализатора

- не менее 40 Мом по ГОСТ 12997.

1.2.39 Изоляция цепи питания относительно корпуса блока электронного преобразования анализатора выдерживает в течение 1 мин.

действие испытательного напряжения практически синусоидальной форы частотой от 45 до 65 Гц с напряжением 1,5 кВ по ГОСТ 12997.

1.3.1 В состав анализатора входят:

Блок датчиков (индивидуальный) - 1 шт. Блок электронного преобразования - 1 шт. Скоба крепежная и основание с уплотнителем для крепления блока датчиков по 1 шт.

Розетка 2РМ14КПМ4Г1В1 - 1 шт. Вилка 2РМ14КПМ4Ш1В1 - 1шт. Кольцо обжимное - 2 шт. Гибкий шланг для подключения блока датчиков длиной 80 см - 1 шт. Цилиндрическая щетка для чистки блока датчиков - 1 шт. (только для модификации /1). Дискета с прикладным программным обеспечением (только для модификации "И") - 1 шт. на партию до 5 анализаторов. Индивидуальный паспорт. Руководство по эксплуатации (одно на партию до до 5 преобразователей). Свидетельство о метрологической калибровке.

1.3.2 В состав анализатора, кроме того, может входить по отдельному заказу:

Пульт программирования и контроля "КВАРЦ-П1".

1.4.2 Конструктивно анализатор состоит из блока датчиков и блока электронного преобразования. Для задания режимов работы анализатора используется пульт программирования и контроля, при необходимости подключаемый к

блоку электронного преобразования.

1.4.3 Функциональная схема анализатора представлена на рис. 1. 1.4.4 Блок датчиков - проточный. Корпус блока датчиков выполнен из ПВД (см. приложение 1). В нижней и верхней части корпуса имеются два штуцера, снабженные накидными гайками (в приложении 1 не показаны) и служащие для подключения блока датчиков к контролируемой среде. Конструкции кондуктометрической ячейки (ДК) и датчика температуры (ДТ) различны у анализаторов модификации /0 и /1.

В средней части корпуса блока датчиков анализаторов модификации /0 расположен цилиндрический измерительный объем, закрытый съемной

крышкой. Внутри измерительного объема поперек потока контролируемой среды расположены два электрода кондуктометрической ячейки (ДК), выполненные из нержавеющей стали. В один из этих электродов вмонтирован датчик температуры (ДТ).

В средней части корпуса блока датчиков анализаторов модификации /1 вдоль потока контролируемой среды расположена

кондуктометрическая ячейка (ДК), состоящая из трех электродов и двух изоляционных втулок из органического стекла, внутри которых расположен канал, являющийся измерительным объемом. Два крайних электрода соединены между собой. В средний электрод вмонтирован датчик температуры (ДТ).

Соединение блока датчиков с блоком электронного преобразования осуществляется с помощью многожильного кабеля, один конец

которого герметично и неразъемно соединен с блоком датчиков, а второй снабжен герметичным разъемом для подключения к блоку электронного преобразования.

1.4.5 Блок электронного преобразования помещен в герметичный литой силуминовый корпус, состоящий из основания и крышки

(см. приложение 1). Элементы управления и регулировки отсутствуют. В основание корпуса вмонтированы пять герметизированных разъемов, служащих для соединения блока электронного преобразования с блоком датчиков и внешними цепями.

Назначение разъемов: разъем "Д" - для подключения к блоку электронного преобразования анализатора блока датчиков; разъем "С" - для подключения анализатора к сети питания (для модификаций "с" и "д" через этот же разъем возможно осуществить подключение анализатора к системе автоматического контроля и(или) управления, используя его выходные токовые или цифровые интерфейсные сигналы RS485);

Вид разъемов блока электронного преобразования со стороны кабелей

Рис.2 Маркировка разъемов

разъем "И" - для подключения анализатора к системе автоматического контроля и(или) управления с помощью выходных цифровых интерфейсных сигналов (RS232 или RS485);
разъем "В" - для подключения анализатора к системе автоматического контроля и(или) управления или к внешним регистрирующим устройствам с помощью выходного токового сигнала и сигнала уставки сигнализации;
разъем "П" - для подключения к блоку электронного преобразования анализатора пульта программирования и контроля.

Назначение контактов разъемов приведено в таблицах 1 - 3.

Примечание

Для анализаторов, не относящихся к модификации "И", все контакты разъема "И"свободны. В этом случае допускается отсутствие

разъема "И"

1.4.6 Блок электронного преобразования состоит из следующих основных функциональных узлов (см. рис.1):

БП - блок питания; БИ - блок измерительный; БАВ - блок аналоговых выходов; ИБ - интерфейсный блок.

В свою очередь БП содержит:

Тр - сетевой трансформатор; СН - стабилизатор напряжения.

БИ содержит:

ИОН - источник опорного напряжения; U=/~ - генератор опорного переменного напряжения; U ► - буферный усилитель; I/U - преобразователь переменного тока в напряжение; U~/= - преобразователь переменного напряжения в постоянное; МПА - аналоговый мультиплексор; ПНЧ - преобразователь постоянного напряжения в частоту; МПС1 - центральную микропроцессорную систему; КД - контроллер дисплея; ДС - дисплей символьный; УГР1, УГР2, УГР3 - устройства гальванической развязки.

БАВ содержит:

МПС2 - микропроцессорную систему; F/I - преобразователь частоты в ток; S - схему управления реле уставки сигнализации; К - реле уставки сигнализации.

ИБ содержит:

МПС3 - микропроцессорную систему; RS 232 - контроллер интерфейса RS 232; RS 485 - контроллер интерфейса RS 485.

1.4.7 Анализатор работает следующим образом: 1.4.7.1 Блок питания БП вырабатывает три гальванически развязанных между собой группы стабилизированных питающих

напряжений для питания остальных блоков.

1.4.7.2 Блок измерительный БИ выполняет основные измерительные и управляющие функции. Генератор опорного переменного напряжения U=/~ формирует из напряжения ИОН измерительный сигнал, который через усилитель

U ► и подается на один из электродов кондуктометрической ячейки ДК блока датчиков. Переменный микроток, протекающий через кондуктометрическую ячейку и пропорциональный истинному значению УЭП контролируемой среды, со второго электрода кондуктометрической ячейки через преобразователи U/I и U~/= подается на один из вход аналогового мультиплексора МПА. На другие входы МПА поступают напряжения с выхода ИОН и датчика температуры ДТ, установленного в блоке датчиков. МПА по командам с центральной микропроцессорной системы МПС1 последовательно циклично подключает эти сигналы к входу преобразователя напряжение - частота ПНЧ. С выхода ПНЧ частотные сигналы поступают в МПС1.

1.4.7.3 Центральная микропроцессорная система МПС1 выполняет следующие функции: управление самотестированием анализатора; управление процессом измерений; преобразование сигналов с выхода ПНЧ в цифровой код; управление параметрами измерительного сигнала, подаваемого на кондуктометрическую ячейку; периодическая калибровка измерительного тракта; вычисление результатов измерений: температуры контролируемой среды; приведенного значения УЭП; приведенного значения условной концентрации; формирование в необходимых случаях сигналов управления для включения предупредительной индикации о нарушениях в работе

анализатора;

вычисление цифрового кода текущего значения выходного тока; обмен информацией с микропроцессорной системой МПС2 для формирования выходного тока и формирования сигнала уставки

сигнализации;

обмен информацией с контроллером дисплея КД для отображения результата измерения на дисплее анализатора ДС; обмен информацией с микропроцессорной системой МПС3 для передачи информации внешним устройствам по интерфейсным

каналам;

обмен информацией с пультом программирования и контроля для программирования режимов работы анализатора и контроля его

работы.

1.4.7.4 После включения питания центральная микропроцессорная система МПС1 анализатора в течение нескольких секунд

выполняет процедуры самотестирования и автоматической калибровки, а затем переходит к выполнению стандартного цикла, включающего в себя измерение сигналов, поступающих по каналам измерения значений УЭП, температуры и источника опорного напряжения.

Одновременно производятся вычисления результатов измерений на основе хранящихся в перепрограммируемом постоянном

запоминающем устройстве (ППЗУ) МПС1 функциональных зависимостей (зависимости условной концентрации от УЭП, зависимостей УЭП от температуры для различных групп веществ, в том числе для теоретически чистой воды), а также на основе хранящейся и вычисляемой калибровочной информации.

Таким образом, в анализаторе постоянно присутствует вся текущая информация об объекте измерений, однако представление ее

пользователю производится в соответствии с выбранным режимом работы анализатора.

1.4.7.5 МПС1 через контроллер дисплея КД выдает информацию на дисплей анализатора ДС. В анализаторе использован специально

разработанный символьный жидкокристаллический дисплей с организацией 4 строки по 40 символов. Информационное поле дисплея ДС разбито на 7 зон (см. рис. 3), имеющих следующие назначения:

Зона 1. Строка режимов. Служит для отображения текущего режима работы анализатора. Зона 2. Основной цифровой индикатор. Служит для отображения текущего значения измеряемой величины. Зона 3. Поле размерностей. Служит для отображения вида измеряемой величины и ее размерности. Зона 4. Поле приведения по температуре. Служит для отображения выбранного режима приведения результатов измерения к

Зона 5. Вспомогательный цифровой индикатор. Служит для отображения текущего значения вспомогательной величины. Зона 6. Поле вспомогательных величин.Служит для отображения вида индицируемого вспомогательной величины. Зона 7. Поле размерностей вспомогательной величины. Служит для отображения размерности вспомогательной величины. 1.4.7.6 Блок аналоговых выходов БАВ служит для формирования выходных аналоговых сигналов анализатора. По цифровой линии связи через устройство гальванической развязки УГР1 МПС1 передает в МПС2 цифровой код текущего

1.4.8 Для задания режимов работы анализатора и контроля его работы служит пульт программирования и контроля. Пульт имеет

пластмассовый герметизированный корпус (см. приложение 2). На верхней поверхности корпуса расположены матричный жидкокристаллический дисплей ДМ и клавиатура Кл, содержащая семь клавиш и служащая для управления работой пульта. В правой боковой стенке корпуса расположен герметичный вывод кабеля связи с блоком электронного преобразования анализатора. Пластмассовый корпус пульта помещен в защитный резиновый поддон - "калошу". Для удобства установки пульта на поверхности стола на нижней поверхности "калоши" имеется откидывающийся упор, а также элементы для подвески корпуса на вертикальные плоскости.

Пульт выполнен на основе микропроцессорной системы МПС 4 и содержит клавиатуру Кл, матричный дисплей ДМ и схему

регулировки контраста индикатора РК. Питание пульта осуществляется от блока электронного преобразования. Обмен информацией между пультом и МПС1 блока электронного преобразования осуществляется через устройство гальванической развязки УГР3.

1.4.9 Приведение результатов измерения к температуре +25°С. Анализатор всегда осуществляет автоматическое приведение результатов измерения к температуре +25°C. Приведение по выбору

пользователя обеспечивается для следующих групп веществ:

растворов солей, конкретно NaCl (значение коэффициента температурной зависимости УЭП контролируемой среды при

температуре +25°C (в дальнейшем Кт) равно 2,09 %/°C) - "приведение по NaCl";

растворов кислот (Кт =1,51 %/°C) - "приведение по Н +"; растворов щелочей, (Кт =1,85 %/°C) - "приведение по ОН -"; произвольных растворов (Кт задается пользователем в диапазоне (0 - 3) %/°C). Во всех режимах измерения анализатор автоматически учитывает значение УЭП теоретически чистой воды и ее зависимость от

температуры (кроме Кт=0). При задании значения Кт=0 анализатор измеряет истинное значение УЭП контролируемой среды.

Рекомендации по выбору значения Кт для типовых случаев применения анализатора приведены в приложении 3. При измерении условной концентрации в анализаторе всегда вычисляется приведенное к +25°С значение УЭП контролируемой среды

с использованием выбранного пользователем значения Кт. Затем, по известным зависимостям концентрации водных растворов NaCl и их УЭП при +25°С, вычисляется приведенное к +25°С значение условной концентрации растворимых примесей в контролируемой среде в предположении, что контролируемая среда является водным раствором NaCl.

1.5.2 На лицевую панель пульта программирования и контроля нанесены фирменный знак предприятия-изготовителя, название

пульта, полное обозначение пульта. На заднюю панель пульта нанесена этикетка с порядковым номером пульта по системе нумерации предприятия-изготовителя и год изготовления.

1.5.3 На разъеме блока датчиков нанесен порядковый номер анализатора.

2.1.2 В процессе эксплуатации необходимо следить за исправным состоянием входящих в состав преобразователя изделий и

герметичностью узлов уплотнений.

2.1.3 Все работы по осмотру, подключению и обслуживанию преобразователя осуществляются только при отключенном питающем

напряжении.

2.1.4 НЕ допускается:

Эксплуатация анализатора при параметрах питающего напряжения не соответствующих п.1.2.28 РЭ. Эксплуатация анализатора при превышении параметрами контролируемой среды значений, указанных в п.1.1.4 (Рабочие условия

применения анализатора) и при наличии в контролируемой среде химически агрессивные вещества, разрушающие материалы датчика (ПВД, органическое стекло, нержавеющую сталь и резину), а также веществ, склонных к образованию отложений на стенках датчика (в т.ч. окислов металлов).

2.1.5 ЗАПРЕЩАЕТСЯ включать анализатор при снятой крышке корпуса блока электронного преобразования.

2.2.1.1 Анализатор устанавливается в помещении, защищенном от атмосферных осадков с температурой не ниже +5°C. 2.2.1.2 Извлеките анализатор из упаковки, внешним осмотром убедитесь в отсутствии механических повреждений всех его блоков. Если анализатор внесен в помещение после транспортирования при отрицательных температурах, выдержать его при комнатной

температуре в течение не менее 4-х часов.

При доставке анализатора к месту монтажа следите за чистотой разъемных соединений. 2.2.1.3 Блок электронного преобразования установите в вертикальном положении разъемами вниз. В случае возможности

возникновения в месте крепления незначительных вибраций крепление блока электронного преобразования осуществите через резиновые виброгасящие прокладки (в комплект поставки не входят).

2.2.1.4 Крепление блока датчиков осуществите вертикально кабельным штуцером вбок. Крепление осуществите с помощью входящих

в комплект анализатора скобы крепежной, резиновой прокладки и основания с уплотнителем за нижний (подводящий) штуцер двумя винтами М4.

Габаритные и присоединительные размеры крепежной скобы в сборе приведены в приложении 1.

Крепление элементов анализатора на поверхности подверженные ударам или вибрациям ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

2.2.1.5 Подключение блока датчиков анализатора к трубопроводу с контролируемой средой осуществите с помощью гибких шлангов

(резина, полиэтилен и т.д.) внутренним диаметром (10-11) мм и наружным диаметром (14-15) мм. Длина каждого шланга должна быть не менее 0,25 метра. Материал шлангов должен быть электрическим изолятором. Рекомендуется использовать шланги, входящие в комплект анализатора.

• Отвинтите от штуцеров блока датчиков две пластмассовые накидные гайки и удалите из-под них защитную пленку.
  
• Наденьте накидные гайки на концы гибких шлангов.
• Наденьте на гибкие шланги кольца обжимные и переместите их на расстояние 2 см от конца шланга.
• Наденьте концы гибких шлангов, снабженные кольцами обжимными на штуцераблока датчиков до упора.
• Надвиньте кольца обжимные на штуцера блока датчиков (для упрощения этих операций штуцера, шланги и кольца обжимные можно смочить дистиллированной водой).
• Навинтите пластмассовые накидные гайки на резьбовую часть штуцеров до тугой посадки.

ВНИМАНИЕ! При подключении блока датчиков проверьте соответствие порядкового номера, нанесенного на кабельной части разъема "Д" блока датчиков порядковому номеру, нанесенному на блок электронного преобразования анализатора.

При выпуске из производства анализатор устанавливается в следующий режим работы (если при заказе анализаторане оговорены

другие установки):

измерение приведенного значения УЭП; значение коэффициента зависимости УЭП контролируемой среды от температуры - "приведение по NaCl" (Кт = 2,09 %/°C); вспомогательная величина - температура контролируемой среды; уставка сигнализации установлена на максимальное значение диапазона измерения 2; выходной ток (0 - 5) мА; 5 мА соответствует максимальному значению диапазона измерения 2; тип цифрового интерфейса - RS232С; сетевой адрес анализатора - 1. Для изменения установленных режимов работы анализатора необходимо использовать пульт программирования и контроля

"КВАРЦ-П1".

Порядок работы с пультом программирования и контроля "КВАРЦ-П1". 2.2.2.1 Подключите пульт к разъему "П" анализатора с помощью кабеля пульта. На дисплей пульта выводится сообщение:

В этом сообщении Х.Х - номер версии программного обеспечения пульта. Пульт автоматически идентифицирует тип анализатора, к которому он подключен. Процесс идентификации длится примерно

5 секунд и после его завершения на дисплей пульта выводится сообщение:

В этом сообщении Х.Х - номер версии программного обеспечения анализатора. 2.2.2.2 При недостаточной контрастности изображения на пульте установите требуемую контрастность с помощью клавиш ↑ , ↓. Для корректировки контрастности изображения при дальнейшей работе с пультом необходимо вернуться в режим "Идентификация

объекта" и установить требуемую контрастность с помощью клавиш ↑ ,↓.

2.2.2.3 Включите пульт в режим "Основное меню", нажав клавишу "Ввод". На дисплей пульта выводится основное меню в следующем

виде:

Одна из строк меню выделена крупным шрифтом, указывающим, что в данный момент времени эта опция выбрана ("ДИСПЛЕЙ"). 2.2.2.4 Для возврата в режим "Идентификация объекта" необходимо нажать клавишу "Возврат". 2.2.2.5 При работе в любом режиме работы пульта в случае необходимости в любой момент можно вернуться в режим "Основное

меню" без изменения состояния анализатора. Для этого достаточно нажать клавишу "Возврат".

2.2.2.6 После окончания всех требуемых операций по программированию анализатора переведите пульт в режим "Основное меню"

и отключите пульт от разъема "П" анализатора.

2.2.3.1 Включите пульт в режим "ДИСПЛЕЙ". Для этого включите пульт в режим "Основное меню", как это описано в п. 2.2.2, с

помощью клавиш ↑ , ↓ выберите опцию "ДИСПЛЕЙ" и нажмите клавишу "Ввод".

На дисплей пульта выводится меню выбора измеряемой и вспомогательной величин анализатора в следующем виде (здесь и далее

в качестве примера приводится один из возможных вариантов вида информации на дисплее, соответствующий установкам, производимым при выпуске из производства анализатора модификации /0):

Верхняя часть дисплея пульта отображает вид измеряемой величины, значения которой индицируются на основном цифровом

индикаторе дисплея анализатора. Нижняя часть дисплея пульта отображает вид вспомогательной величины, значения которой индицируются на вспомогательном цифровом индикаторе. Верхняя и нижняя части дисплея пульта разделены горизонтальной линией.

В каждой части дисплея одна из строк выделена крупным шрифтом. Эти строки отображают ранее установленный в анализаторе

вид измеряемой и вспомогательной величин. В приведенном выше примере в анализаторе установлена в качестве измеряемой величины удельная электрическая проводимость (УЭП), а в качестве вспомогательной величины - температура контролируемой среды.

2.2.3.2 С помощью клавиши ↑ выберите требуемый вид измеряемой величины, а с помощью клавиши ↓ - вспомогательной величин. 2.2.3.3 Нажмите клавишу "Ввод”". На дисплей пульта выводится сообщение:

Если Вы уверены в правильности сделанного Вами выбора, нажмите клавишу "Да". Пульт перепрограммирует анализатор и

переключится в режим "Основное меню".

Проконтролируйте по дисплею анализатора, что теперь вид измеряемой и вспомогательной величин соответствует требуемому. Если у Вас возникли сомнения в правильности произведенных действий, нажмите клавишу "Возврат ", что приведет к возврату

пульта в режим "Основное меню " без изменения состояния анализатора.

2.2.4.1 Включите пульт в режим "ТОК". Для этого включите пульт в режим "Основное меню", как это описано в п. 2.2.2, с помощью

клавиш ↑ , ↓ выберите опцию "ТОК" и нажмите клавишу "Ввод".

На дисплей пульта выводится меню выбора диапазона выходного тока анализатора в следующем виде:

Одна из строк меню выделена крупным шрифтом. Эта строка соответствует ранее установленному в анализаторе диапазону изменения

выходного тока. В приведенном выше примере в анализаторе установлен диапазон изменения выходного тока 0 - 5 мА.

Примечание. Строка " 0 - 5 мА С " соответствует выходному токовому сигналу с дополнительным тест-сигналом для "системного"

исполнения "с" анализатора.

2.2.4.2 С помощью клавиш ↑ , ↓ выберите требуемый диапазон изменения выходного тока. 2.2.4.3 Нажмите клавишу "Ввод". На дисплей пульта выводится сообщение:

Если Вы уверены в правильности сделанного Вами выбора, нажмите клавишу "Да". Пульт перепрограммирует анализатор и

переключится в режим "Основное меню".

Если у Вас возникли сомнения в правильности произведенных действий, нажмите клавишу "Возврат", что приведет к возврату пульта

в режим "Основное меню" без изменения состояния анализатора.

2.2.5.1 Включите пульт в режим "ТОК", как это описано в п. 2.2.4, выберите опцию "ГРАНИЦЫ" и нажмите клавишу "Ввод". На дисплей пульта выводится меню выбора верхней границы диапазона преобразования измеряемой величины анализатора в ток в

следующем виде:

Верхняя часть дисплея отображает вид измеряемой величины, которому должен соответствовать выходной ток. Нижняя часть дисплея

отображает значение измеряемой величины, которое соответствует верхней границе диапазона изменения выходного тока.

Выделенные крупным шрифтом значения соответствуют ранее установленным в анализаторе. Приведенный выше пример

соответствует анализатору, у которого верхняя граница диапазона изменения выходного тока установлена соответствующей 10 мкСм/см.

2.2.5.2 С помощью клавиш ← , → выберите требуемый вид измеряемой величины, которому должен соответствовать выходной ток.

При этом автоматически будет установлена соответствующая размерность числа в нижней части дисплея.

2.2.5.3 С помощью клавиш ↑ , ↓ установите требуемое значение измеряемой величины, которое должно соответствовать верхней

границе диапазона изменения выходного тока. Каждое нажатие клавиши ↑ или ↓ приведет к автоматическому увеличению или уменьшению числа в нижней части дисплея с шагом, составляющим 5% от максимального значения того диапазона измерения анализатора, к которому относится текущее значение этого числа в пределах от 25% до 100% этого диапазона. При переходе текущего значения числа в следующий диапазон измерения автоматически изменится положение десятичной точки и в необходимых случаях - размерность числа. При удержании клавиши ↑ или ↓ в нажатом состоянии значение числа в нижней части дисплея будет постоянно увеличиваться или уменьшаться с оговоренным выше шагом.

2.2.5.4 Нажмите клавишу "Ввод". На дисплей пульта выводится сообщение:

Если Вы уверены в правильности сделанного Вами выбора, нажмите клавишу "Да". Пульт перепрограммирует анализатор и

переключится в режим "Основное меню".

Если у Вас возникли сомнения в правильности произведенных действий, нажмите клавишу "Возврат", что приведет к возврату пульта

в режим "Основное меню" без изменения состояния анализатора.

2.2.6.1 Включите пульт в режим "УСТАВКА". Для этого включите пульт в режим "Основное меню", как это описано в п. 2.2.2, с

помощью клавиш ↑ , ↓ выберите опцию "УСТАВКА" и нажмите клавишу "Ввод".

На дисплей пульта выводится меню выбора уставки сигнализации в следующем виде: у с т а в к а УЭП конц. 10.00 мкСм/см Верхняя часть дисплея отображает вид измеряемой величины, которой должна соответствовать уставка сигнализации. Нижняя часть

дисплея отображает значение измеряемой величины, которое соответствует уставке сигнализации.

Выделенные крупным шрифтом значения соответствуют ранее установленным в анализаторе. Приведенный выше пример

соответствует анализатору, у которого уставка сигнализации установлена соответствующей 10 мкСм/см.

2.2.6.2 С помощью клавиш ← , → выберите требуемый вид измеряемой величины, которому должна соответствовать уставка

сигнализации. При этом автоматически будет установлена соответствующая размерность числа в нижней части дисплея.

2.2.6.3 С помощью клавиш ↑ , ↓ установите требуемое значение измеряемой величины, которое должно соответствовать верхней

границе диапазона изменения выходного тока. Каждое нажатие клавиши ↑ или ↓ приведет к автоматическому увеличению или уменьшению числа в нижней части дисплея с шагом, составляющим 1% от максимального значения того диапазона измерения анализатора, к которому относится текущее значение этого числа. При переходе текущего значения числа в следующий диапазон измерения автоматически изменится положение десятичной точки и в необходимых случаях - размерность этого числа. При удержании клавиши ↑ или ↓ в нажатом состоянии значение числа в нижней части дисплея будет постоянно увеличиваться или уменьшаться с оговоренным выше шагом.

2.2.6.4 Нажмите клавишу "Ввод". На дисплей пульта выводится сообщение: ВЫ УВЕРЕНЫ ? Если Вы уверены в правильности сделанного Вами выбора, нажмите клавишу "Да". Пульт перепрограммирует анализатор и

переключится в режим "Основное меню".

Если у Вас возникли сомнения в правильности произведенных действий, нажмите клавишу "Возврат", что приведет к возврату пульта

в режим "Основное меню" без изменения состояния анализатора.

2.2.7.1 Включите пульт в режим "ИНТЕРФЕЙС". Для этого включите пульт в режим "Основное меню", как это описано в п. 2.2.2, с

помощью клавиш ↑ , ↓ выберите опцию "ИНТЕР-С" и нажмите клавишу "Ввод". На дисплей пульта выводится меню выбора типа интерфейса в следующем виде:

Верхняя часть дисплея отображает тип цифрового интерфейса. Нижняя часть дисплея отображает сетевой адрес анализатора. Выделенные крупным шрифтом значения соответствуют ранее установленным в анализаторе. Приведенный выше пример

соответствует анализатору, у которого выбран интерфейс RS232C и установлен сетевой адрес 1.

2.2.7.2 С помощью клавиш ← , → выберите требуемый тип цифрового интерфейса. 2.2.7.3 С помощью клавиш ↑ , ↓ установите требуемый сетевой адрес анализатора. Диапазон допустимых адресов анализатора от 1 до

254. Каждое нажатие клавиши ↑ или ↓ приведет к автоматическому увеличения или уменьшению адреса в нижней части дисплея на единицу. При удержании клавиши ↑ или ↓ в нажатом состоянии значение числа в нижней части дисплея будет постоянно увеличиваться или уменьшаться с оговоренным выше шагом.

2.2.7.4 Нажмите клавишу "Ввод". На дисплей пульта выводится сообщение:

Если Вы уверены в правильности сделанного Вами выбора, нажмите клавишу "Да". Пульт перепрограммирует анализатор и

переключится в режим "Основное меню".

Если у Вас возникли сомнения в правильности произведенных действий, нажмите клавишу "Возврат", что приведет к возврату пульта

в режим "Основное меню" без изменения состояния анализатора.

2.2.8.1 Включите пульт в режим "КОЭФФИЦИЕНТ Кт ". Для этого включите пульт в режим "Основное меню ", как это описано в

п. 2.2.2, с помощью клавиш ↑ , ↓ выберите опцию "КОЭФ. Кт" и нажмите клавишу "Ввод".

На дисплей пульта выводится меню выбора типа температурного приведения в следующем виде:

Выделенный крупным шрифтом тип температурного приведения соответствует ранее установленному в анализаторе. Приведенный

выше пример соответствует анализатору, у которого установлено "приведение по NaCl" (Кт = 2,09 %/°C).

2.2.8.2 Если Вам необходимо установить один из стандартных типов температурного приведения: "приведение по NaCl" (Кт = 2,09 %/°C); "приведение по Н+" (Кт =1,51 %/°C); "приведение по ОН-" (Кт =1,85 %/°C),

то с помощью клавиш ↑ , ↓ выберите требуемый тип.

2.2.8.3 Нажмите клавишу "Ввод". На дисплей пульта выводится сообщение. Например, если выбран режим "по NaCl" то на дисплее

появится сообщение:

2.2.8.4 Проверьте соответствие выведенного на дисплей типа температурного приведения требуемому и при правильности выбора

нажмите клавишу "Ввод".

2.2.8.5 На дисплей пульта выводится сообщение:

Если Вы уверены в правильности сделанного Вами выбора, нажмите клавишу "Да". Пульт перепрограммирует анализатор и

переключится в режим "Основное меню".

Если у Вас возникли сомнения в правильности произведенных действий, нажмите клавишу "Возврат", что приведет к возврату пульта

в режим выбора типа температурного приведения без изменения состояния анализатора.

2.2.8.6 Если Вам необходимо установить произвольное значение Кт, то с помощью клавиш ↑ , ↓ установите тип температурного

приведения "Кт" и нажмите клавишу "Ввод". На дисплей пульта выводится режим задания значения Кт в следующем виде:

Выведенное в нижней части дисплея значение Кт соответствует значению, ранее установленному в анализаторе в этом режиме. 2.2.8.7 С помощью клавиш ↑ , ↓ установите требуемое значение Кт. Каждое нажатие клавиши ↑ или ↓ приведет к автоматическому

увеличению или уменьшению значения Кт на 0,01%/°C. Нажмите клавишу "Ввод". На дисплей пульта выводится сообщение:

Если Вы уверены в правильности сделанного Вами выбора, нажмите клавишу "Да". Пульт перепрограммирует анализатор и

переключится в режим "Основное меню".

Если у Вас возникли сомнения в правильности произведенных действий, нажмите клавишу "Возврат", что приведет к возврату пульта

в режим выбора типа температурного приведения без изменения состояния анализатора.

РЕКОМЕНДАЦИЯ! Для предотвращения прилипания пузырьков газа к поверхности электродов кодуктометрической ячейки блока

датчиков (особенно при малых расходах) рекомендуется добиться удаления пузырьков с помощью легких ударов рукой по корпусу блока датчиков.

РЕКОМЕНДАЦИЯ! Для предотвращения отложений на стенках блока датчиков оксида железа и других нерастворимых в воде

примесей рекомендуется перед измерением пропускать контролируемую среду через фильтровальные материалы.

РЕКОМЕНДАЦИЯ! Для предотвращения стойкого загрязнения блока датчиков рекомендуется перед продолжительным (более

1 суток) перерывом в работе анализатора промыть блок датчиков дистиллированной водой в течение 5 минут.

РЕКОМЕНДАЦИЯ! Рекомендуется постоянное использования каждого конкретного экземпляра анализатора для измерения

параметров контролируемой среды в одной и той же точке контроля или в точках контроля с близкими значениями УЭП контролируемой среды. При перестановке анализатора на другую точку контроля со значением УЭП контролируемой среды, составляющем 1% или менее от значения УЭП в исходной точке необходимо произвести тщательную чистку блока датчиков, как это описано в п. 3.1.5.

3.1.5 Для проведения чистки блока датчиков анализатора модификации /0 необходимо: отсоединить от штуцеров блока датчиков гибкие шланги, ослабить крепление скобы крепежной и снять блок датчиков; ослабить и выкрутить четыре винта, крепящие крышку блока датчиков не допуская при этом ее перекосов и снять крышку блока

матерчатым тампоном, смоченным смесью 50% спирта и 50% неэтилированногобензина, аккуратно протереть внутренние полости

собрать блок датчиков в обратной последовательности; промыть блок датчиков дистиллированной водой в течение 30 мин. Для проведения чистки блока датчиков анализатора модификации /1 необходимо: отсоединить от штуцеров блока датчиков гибкие шланги, ослабить крепление скобы крепежной и снять блок датчиков; через входной и выходной штуцера с помощью смоченной смесью 50% спирта и 50% неэтилированного бензина цилиндрической

контроль качества чистки производить визуально через входной и выходной штуцера. При необходимости ослабить и выкрутить

собрать блок датчиков в обратной последовательности; промыть блок датчиков дистиллированной водой в течение 30 мин.

№	Неисправность	Вероятная причина	Методы устранения
1	Показания анализатора и выходной ток равны нулю или сильно занижены	1. Отсутствие протока контролируемой среды через блок датчиков	Обеспечить проток контролируемой среды в соответствии с п. 2.3.1
		2. Попадание в блок датчиков пузырей воздуха	Обеспечить герметичность подводящей пробоотборной линии
		3. Отключено электропитание	Проверить наличие напряжения питания 220В или 36В
		4. Загрязнение блока датчиков	Осуществить чистку блока датчиков в соответствии с п. 3.1.5
		5. Обрыв в цепи датчика УЭП или КЗ в цепи датчика Т	Проверить исправность цепей блока датчика, устранить КЗ или обрыв
2	Выходной ток анализатора равен нулю или сильно занижен, показания нормальные	1. Превышено значение контролируемого параметра	Проверить исправность выходных цепей, устранить КЗ или обрыв
		2. Обрыв или КЗ в выходных цепях	Проверить исправность цепей блока датчика, устранить КЗ или обрыв
3	Показания анализатора превышают верхнюю границу 4 - го диапазона измерения (показания при этом мигают)	1. Превышено значение измеряемой величины	Проверить значение измеряемой величины химическим анализом или исправным анализатором или лабораторным анализатором, например, "АГАТ-2"
		2. Обрыв в цепи датчика Т или КЗ в цепи датчика УЭП	Проверить исправность цепей блока датчика, устранить КЗ или обрыв

4.2 Допускается пересылка анализаторов ценной почтовой посылкой.

5.1.1. При проведении поверки должны выполняться следующие операции: Внешний осмотр; Опробование; Определение основной относительной погрешности измерения приведенного значения УЭП; Определение основной относительной погрешности преобразования приведенного значения УЭП в ток; Определение основной относительной погрешности измерения приведенного значения условной концентрации; Определение основной относительной погрешности преобразования приведенного значения условной концентрации в ток.

5.2.1 При проведении поверки должны применяться следующие средства измерений и принадлежности: кондуктометр лабораторный с основной погрешностью (0,25 - 1)%, например КЛ-4 (далее образцовый кондуктометр); контрольные водные растворы хлористого калия (без использования 1.4-диоксана) с УЭП от 200 мкСм/см и более по ГОСТ

термометр ртутный стеклянный лабораторный, с ценой деления 0,1°C и диапазоном измерения (0-55)°C, например ТЛ-4 по ГОСТ

дистиллированная вода по ГОСТ 6709, 30 л; трубка резиновая ДУ9, ГОСТ 5496, 2 м; сосуд цилиндрический, вместимостью 2,5 л; колонка ФСД (фильтр смешанного действия), емкостью не менее 1,5 л со смолой КУ-2-8-4С и АВ-17-8-4С или аналогичными (для

миллиамперметр постоянного тока с диапазонами измерения (0-5) мА или (0-10) мА и (0-20) мА или (0-100) мА, кл.0,5. нагреватель электрический мощностью 50-100 Вт; насос центробежный погружной с производительностью от 1 до 40 литров в час; кран регулирующий, 2 шт. Примечание: Вместо сосуда цилиндрического, нагревателя электрического, термометра ртутного стеклянного и насоса центробежного

калибровочные растворы с УЭП от 200 мкСм/см и более - по ГОСТ 22171; калибровочные растворы с УЭП от 10 мкСм/см до 200 мкСм/см - путем укрепления дистиллированной воды раствором № 7 по

калибровочные растворы с УЭП менее 10 мкСм/см готовятся непосредственно в процессе проведения проверки из

При проведении внешнего осмотра проверяется комплектность анализатора, правильность маркировки, отсутствие механических

повреждений, чистоту разъемных соединений.

Анализатор должен быть представлен на калибровку с паспортом, техническим описанием и пультом программирования и контроля. Анализатор не должен иметь следующих внешних дефектов: неисправностей разъемов, клеммы заземления; повреждений кабелей блока датчиков и пульта программирования и контроля; трещин в предохранительных стеклах дисплеев блока электронного преобразования и пульта программирования и контроля; повреждений корпусов блока датчиков, блока электронного преобразования и пульта программирования и контроля; утечки жидкости из внутренних полостей блока датчиков.

Включить анализатор и подключить к нему пульт программирования и контроля в соответствии с РЭ. Убедиться в исправности

дисплеев блока электронного преобразования и пульта программирования и контроля. Убедиться в работоспособности пульта программирования и контроля.

5.5.3 Определение основной приведенной погрешности измерения УЭП. 5.5.3.1 Определение основной относительной погрешности измерения приведенного значения УЭП проводится методом

непосредственного сличения показаний образцового кондуктометра и проверяемого анализатора при измерении УЭП одних и тех же контрольных растворов. Основную относительную погрешность определяют в трех точках диапазона измерения 3, расположенных на начальном (10-30)% , среднем (40-60)% и конечном (70-90)% участках этого диапазона и в точках, расположенных на конечных (70-90)% участках остальных диапазонов измерения. Проверку проводят последовательно от меньших значений УЭП к большим.

5.5.3.2 Включить проверяемый анализатор в режим измерения приведенного значения УЭП со значением коэффициента зависимости

УЭП контролируемой среды от температуры (Кт) равным 0 в соответствии с РЭ.

5.5.3.3 Включить образцовый кондуктометр в режим измерения истинного значения УЭП (без термокомпенсации) в соответствии

с его руководством по эксплуатации.

5.5.3.4 Если требуемое значение УЭП в проверяемой точке должно быть менее 10 мкСм/см, то залить в систему 2 литра воды

дистиллированной. Открыть кран S2 и закрыть кран S1. С помощью насоса поддерживать непрерывную циркуляцию раствора в системе с расходом (15-35) литров в час, до тех пор, пока показания образцового кондуктометра не достигнут примерно 80% от требуемого значения УЭП. С помощью кранов S2 и S1 перераспределить расход воды между колонкой ФСД и байпасирующей ее трубкой таким образом, чтобы обеспечивались устойчивые показания образцового кондуктометра в диапазоне (0,9 -1,1) от требуемого значения УЭП.

5.5.3.5 С помощью нагревателя поддерживать температуру раствора в пределах (25 ± 2)°C в течение всего процесса проверки. 5.5.3.6 Снять показания с образцового кондуктометра и проверяемого анализатора и вычислить основную относительную погрешность

измерения приведенного значения УЭП (dх) по формуле:

где: Gп, мкСм/см, (мСм/см) - показания проверяемого анализатора; Go, мкСм/см, (мСм/см) - значение УЭП калибровочного раствора, измеренное образцовым кондуктометром и принятое за

действительное.

5.5.3.7 Если требуемое значение УЭП в проверяемой точке должно быть более 10 мкСм/см, то открыть кран S1 и закрыть кран S2. 5.5.3.8 Залить в систему не менее 1,5 литра контрольного раствора с требуемым значением УЭП. 5.5.3.9 С помощью насоса поддерживать непрерывную циркуляцию раствора в системе с расходом (10-15) литров в час в течение не

менее 15 мин.

5.5.3.10 Повторить операции п.п. 5.5.3.5 и 5.5.3.6. 5.5.3.11 Повторить операции п.п. 5.5.3.4 - 5.5.3.10 при всех требуемых значениях УЭП. 5.5.3.12 Анализатор считается выдержавшим испытания, если во всех проверяемых точках значения основной относительной

погрешности измерения приведенного значения УЭП не превышают предела допускаемого значения основной приведенной погрешности по п.п. 1.2.13 -1.2.15.

5.5.4 Определение основной относительной погрешности преобразования приведенного значения УЭП в ток. 5.5.4.1 Определение основной относительной погрешности преобразования приведенного значения УЭП в ток для всех модификаций

анализатора производится на 3-ем диапазоне измерения приведенного значения УЭП.

5.5.4.2 Определение основной относительной погрешности преобразования приведенного значения УЭП в ток проводится методом

непосредственного сличения показаний образцового кондуктометра и миллиамперметра, подключенного к токовому выходу проверяемого анализатора при измерении УЭП одних и тех же контрольных растворов. Основную относительную погрешность проверяют в трех точках диапазона измерения, расположенных на начальном (10-30)%, среднем (40-60)% и конечном (70-90)% участках диапазона. Проверку проводят последовательно от меньших значений УЭП к большим.

5.5.4.3 Включить проверяемый анализатор в режим измерения приведенного значения УЭП со значением коэффициента зависимости

УЭП контролируемой среды от температуры (Кт) равным 0 в соответствии с РЭ. Установить у проверяемого анализатора значение верхней границы диапазона преобразования приведенного значения УЭП в ток равным верхней границе 3-го диапазона измерения в соответствии с РЭ.

5.5.4.4 Включить образцовый кондуктометр в режим измерения истинного значения УЭП (без термокомпенсации) в соответствии с

его руководством по эксплуатации.

5.5.4.5 Установить диапазон выходного тока проверяемого анализатора соответствующим (0-5) мА в соответствии с РЭ. 5.5.4.6 Включить миллиамперметр в режим измерения постоянного тока в диапазоне (0-5) мА в соответствии с его инструкцией по

эксплуатации.

5.5.4.7 Залить в систему не менее 1,5 литра контрольного раствора с требуемым значением УЭП. 5.5.4.8 С помощью насоса поддерживать непрерывную циркуляцию раствора в системе с расходом ( 15-35) литров в час в течение не

менее 15 мин.

5.5.4.9 С помощью нагревателя поддерживать температуру раствора в пределах (25 ± 2)°C в течение всего процесса проверки. 5.5.4.10 Снять показания с образцового кондуктометра и миллиамперметра и вычислить основную относительную погрешность

преобразования приведенного значения УЭП в ток (dтх) по формуле:

где: Iп, мА - показания миллиамперметра; Iк, мА - наибольшее значение установленного диапазона выходного тока (5 или 20 мА); Iн, мА - наименьшее значение установленного диапазона выходного тока (0 или 4 мА); Go, мкСм/см, (мСм/см) - значение УЭП калибровочного раствора, измеренное образцовым кондуктометром и принятое за

действительное;

Gк, мкСм/см, (мСм/см) - наибольшее значение 3 диапазона измерения приведенного значения УЭП проверяемого анализатора. 5.5.4.11 Установить диапазон выходного тока проверяемого анализатора соответствующим (0-20) мА в соответствии с РЭ. 5.5.4.12 Включить миллиамперметр в режим измерения постоянного тока в диапазоне (0-20) мА в соответствии с его инструкцией

по эксплуатации.

5.5.4.13 Повторить операцию п. 5.5.4.10. 5.5.4.14 Установить диапазон выходного тока проверяемого анализатора соответствующим (4-20) мА в соответствии с РЭ. 5.5.4.15 Повторить операцию п. 5.5.4.10. 5.5.4.16 Повторить операции п.п. 5.5.4.5 - 5.5.4.15 при всех требуемых значениях УЭП. 5.5.4.17 Анализатор считается выдержавшим испытания, если во всех проверяемых точках значения основной относительной

погрешности преобразования приведенного значения УЭП в ток не превышают предела допускаемого значения основной относительной погрешности по п. 1.2.13.

5.5.5 Определение основной относительной погрешности измерения приведенного значения условной концентрации. 5.5.5.1 Определение основной относительной погрешности измерения приведенного значения условной концентрации проводится

методом сличения показаний образцового кондуктометра, пересчитанных в значения условной концентрации, и показаний проверяемого анализатора при измерении одних и тех же контрольных растворов. Пересчет значений УЭП в значения условной концентрации производятся с помощью таблицы, приведенной в приложении 5. Основную относительную погрешность определяют в трех точках диапазона измерения 3, расположенных на начальном (10-30)% , среднем (40-60)% и конечном (70-90)% участках этого диапазона и в точках, расположенных на конечных (70-90)% участках остальных диапазонов измерения. Проверку проводят последовательно от меньших значений условной концентрации к большим.

5.5.5.2 Включить проверяемый анализатор в режим измерения условной концентрации со значением коэффициента зависимости УЭП

контролируемой среды от температуры (Кт) равным 0 в соответствии с РЭ.

5.5.5.3 Определение основной относительной погрешности измерения приведенного значения условной концентрации производят

полностью аналогично определению основной относительной погрешности измерения приведенного значения УЭП (п. 5.5.3). При этом значения основной относительной погрешности измерения приведенного значения условной концентрации (dс) вычисляют по формуле:

где: Goi - имеющееся в приложении 5 ближайшие значения УЭП, меньшее полученного показания образцового кондуктометра (Go); Goj - имеющееся в приложении 5 ближайшие значения УЭП, большее полученного показания образцового кондуктометра (Go); Coi и Coj - значения условной концентрации из приложения 5, соответствующие значениям Goi и Goj. 5.5.5.4 Анализатор считается выдержавшим испытания, если во всех проверяемых точках значения основной относительной

погрешности измерения приведенного значения условной концентрации не превышают предела допускаемого значения основной относительной погрешности по п.п. 1.2.13 -1.2.15.

5.5.6 Определение основной относительной погрешности преобразования приведенного значения условной концентрации в ток. 5.5.6.1 Определение основной относительной погрешности преобразования приведенного значения условной концентрации в ток для

всех модификаций анализатора должна проводиться на 3-ем диапазоне измерения приведенного значения условной концентрации.

5.5.6.2 Определение основной относительной погрешности преобразования приведенного значения условной концентрации в ток

проводится методом сличения показаний образцового кондуктометра, пересчитанных в значения условной концентрации, и показаний миллиамперметра, подключенного к токовому выходу проверяемого анализатора при измерении одних и тех же контрольных растворов. Пересчет значений УЭП в значения условной концентрации производятся с помощью таблицы, приведенной в приложении 5. Основную относительную погрешность проверяют в трех точках диапазона измерения, расположенных на начальном (10-30)%, среднем (40-60)% и конечном (70-90)% участках диапазона. Проверку проводят последовательно от меньших значений УЭП к большим.

5.5.6.3 Включить проверяемый анализатор в режим измерения приведенного значения условной концентрации со значением

коэффициента зависимости УЭП контролируемой среды от температуры (Кт) равным 0 в соответствии с РЭ. Установить у проверяемого анализатора значение верхней границы диапазона преобразования приведенного значения условной концентрации в ток равным верхней границе 3-го диапазона измерения в соответствии с РЭ.

5.5.6.4 Проверка основной относительной погрешности преобразования приведенного значения условной концентрации в ток

производят полностью аналогично проверке основной относительной погрешности преобразования приведенного значения УЭП в ток (п. 5.5.4). При этом значения основной приведенной погрешности преобразования приведенного значения условной концентрации в ток (dтс) вычисляют по формуле:

где: Iп, мА - показания миллиамперметра; Iк, мА - наибольшее значение установленного диапазона выходного тока (5 или 20 мА); Iн, мА - наименьшее значение установленного диапазона выходного тока (0 или 4 мА); Сo, мг/л, (г/л) - значение условной концентрации калибровочного раствора, рассчитанное по показаниям образцового кондуктометра с

помощью приложения 5, и принятое за действительное;

Ск, мг/л, (г/л) - наибольшее значение 3 диапазона измерения условной концентрации проверяемого анализатора. 5.5.6.5 Анализатор считается выдержавшим испытания, если во всех проверяемых точках значения основной относительной

погрешности преобразования приведенного значения условной концентрации в ток не превышают предела допускаемого значения основной относительной погрешности по п. 1.2.13.

Примечание: Допускается проводить проверки по п.п. 5.5.3 - 5.5.6 одновременно.

5.6.2 Положительные результаты калибровки анализатора оформляется выдачей сертификата установленной формы. Сертификат

удостоверяется печатью предприятия, метрологическая служба которого произвела калибровку или калибровочным знаком (поверительным клеймом).

5.6.3 Анализаторы, прошедшие калибровку с отрицательным результатом, к дальнейшей эксплуатации не допускают и на них выдают

извещение о непригодности анализатора к применению.

Раскрутка сайта